Задачи автоматизации ТЭС на платформе 1С

Основной обязанностью аналитиков и оперативного персонала генерирующих компаний является контроль большого числа технико-экономических показателей (ТЭП), характеризующих себестоимость производства энергии. Главным свойствами большинства ТЭПов являются их зависимость от используемого оборудования и взаимозависимость ТЭПов друг от друга. Для учёта ТЭПов и расчёта их значений в динамике часто применяются MES-системы (от английского Manufacturing Execution Systems – системы управления производством), задачами которых являются построение технологической модели ТЭС, сбор технологической информации, расчёт необходимых ТЭПов и хранение всей этой информации в разрезах построенной модели. На основании этих данных в MES-системах работают модули визуализации и управления моделями, модули планирования и оптимизации производства, модули формирования корпоративной отчётности и финансового планирования.

Программный продукт «AC Energo.PowerPlant» предлагает инструмент учёта всех технико-экономических показателей, как взаимосвязанных объектов базы данных. Перечень ТЭПов, подлежащих учёту в программе, определяется учётной политикой генерирующей компании, а также техническими свойствами применяемого генерирующего и вспомогательного оборудования (генерирующими единицами мощности).

Для формирования перечня ТЭПов оператор программы должен вначале построить в программе организационную модель станции и привязать тот или иной ТЭП из справочника ТЭПов к объектам организационной модели станции. При этом, каждому показателю присваиваются свойства, по которым определяется в отношении какого объекта организационной модели станции ведётся учёт этого показателя, в каких единицах измерения и с какой дискретностью. Например, учёт максимального значения мощности Pmax ведётся в мегаваттах, для ГЭМа № 7, для каждого часа суток.

Далее, каждому ГЭМу, из справочника ГЭМ, по которому определены его свойства, в программе «AC Energo.PP» задаётся формула или алгоритм, по которому определяется как будет изменятся этот ТЭП в зависимости от других ТЭПов или от иных учётных или расчётных показателей. Зависимость, формулы и алгоритмы расчёта могут быть определены специалистами по формированию оптимального технико-экономического режима работы станции на основании учётной политики предприятия или отраслевого законодательства.

Привязка технико-экономических показателей к организационной модели станции, созданной в программе, и обвязка различных технико-экономических показателей между собой через задание формул и алгоритмов расчёта называются созданием расчётной модели измерений в программе. Такой инструмент в программе «AC Energo.PP» позволяет уйти от применения сложных MES-систем и избежать высококвалифицированных трудозатрат на создание технологических моделей ТЭС в этих системах.

Далее на этапах планирования себестоимости производства, на этапах планирования состава топлива и учёта фактических лимитов топлива, при планировании остановов и состава оборудования, на этапах планирования и подачи ценовых заявок, на этапах расчёта фактической себестоимости, на этапах расчёта плановой и фактической маржинальной прибыли, на всех этих этапах, программа «AC Energo.PowerPlant» будет автоматически пересчитывать значение того или иного ТЭПа, согласно расчётной модели, созданной в программе, в заданных единицах измерения и с заданной дискретностью.

Созданный перечень технико-экономических показателей, определённых организационной и расчётной моделями, можно визуально консолидировать в аналитическом отчёте и изменяя тот или иной параметр, вариативно подбирать ступень рабочий мощности под ценовую ступень на РСВ при подборе оптимальной стратегии.

Программа "AC Energo Рower Рlant" обеспечивает учёт лимитов топлива и учёт планового и фактического состава топлива для ТЭС. По факту работы генерирующего оборудования оператор фиксирует фактические значения состава топлива. Также в программе есть возможность загрузки данных о фактических показателях топлива из АСУТП, находящихся на станциях.
В программе предусмотрен специальный электронный документ «Корректировка цен топлива», с помощью которого ответственные за регистрацию фактических объём и фактического состава топлива на станции вводят эту информацию в программу на каждый день месяца работы станции. Данные о составе, структуре и лимитах топлива могут быть введены вручную, загружены из внешних данных, или скопированы из прежних значений корректировок топлива с последующей оперативной корректировкой.

Эти данные в «AC Energo РР» заполняются по ценовым категориям топлива: лимитный газ, дополнительный газ, коммерческий газ, сверхлимитный газ, мазут, дизельное топливо или любое другое. При этом программа ведёт учёт и автоматический расчёт характеристик топлива для газа и для мазута (переводной коэффициент, калорийность).

Информация о фактической цене и фактическом составе топлива, а также о фактических ценах на топливо, применённого в производстве, используются программой для расчета фактической топливной составляющей себестоимости производства и для определения маржинальной прибыли

На основании запланированного состава оборудования и запланированного состава топлива, на основании остановок и рассчитанной плановой нагрузки генерирующего оборудования, «AC Energo.РowerРlant» рассчитывает плановую себестоимость производства электроэнергии оперативном краткосрочном режиме (по каждому часу суток).

Для этого в программе предусмотрен электронный документ «Планирование себестоимости», который предназначен для ввода плановых технико-экономических показателей работы электростанции в разрезе ГТП для двух режимов работы генерирующего оборудования (при минимальной и максимальной нагрузке), а также для расчета плановой топливной составляющей себестоимости производства. Данные для расчёта определяются из ранее введённых в программу данных «Регистрация остановов и снижения мощности», «График работы оборудования» и «Лимиты топлива».

Данные, сформированные планом производства впоследствии используются для формирования заявок на РСВ и заявок на ВСВГО.