ЛИДЕР автоматизации расчётов ТЭП электростанций

ООО "Фирма ИнформСистем" разработала и выпустила Инновационную Самонастраиваемую MES-Систему «MES-T2 2012» v.6.400 для реализации БЕЗЗАТРАТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ экономии топлива и для увеличения энергоэффективности тепловых электростанций при интеллектуальной автоматизации расчётов ТЭП в реальном времени.

Чтобы лучше определиться с Лидерством, следует сперва решить главный вопрос: Зачем вообще нужна эта самая автоматизация расчётов ТЭП электростанций? И я с огромной уверенностью могу точно сказать, что никто этого толком не знает ни на электростанциях, ни в Генерирующих компаниях, ни в МИНЭНЕРГО РФ. И складывается такое впечатление, что процесс выработки электроэнергии и тепла на электростанциях существует сам по себе, а автоматизация расчётов ТЭП – сама по себе.

Если раньше упор делался на ретро-аналитику, т.е. сравнение показателей текущего месяца со значениями прошлых периодов. Но сейчас то она зачем? Какую ПРИБЫЛЬ Генерирующим компаниям принесёт знание величин основных показателей за прошлый месяц, квартал, год? Да, никакую. Следовательно, эта автоматизация расчётов ТЭП и именно в таком виде, существующем в настоящее время на всех тепловых электростанциях, просто и не нужна.

Или увлечение ХОП оптимизацией отдельных переделов электростанции без увязки всего технологического процесса. Скажем, оптимизация загрузки турбин по Характеристикам Относительного Прироста (ХОП) выработки электроэнергии. А куда вы денете различные перетоки? А куда вы денете элементарный человеческий фактор безалаберности? Да и эта самая ХОП оптимизация даёт выигрыш в энергоэффективности всего то не более 1%. В то время, когда не менее 10% топлива теряется из-за обычного отсутствия текущего контроля за его перерасходом. Следовательно, и ХОП оптимизация по большому счёту – это фикция, а значит и не нужна.

И так, важным и единственным критерием остаётся ПРИБЫЛЬ. Значит, автоматизация расчётов ТЭП электростанций по своему определению должна непременно увеличивать именно ПРИБЫЛЬ Генерирующих компаний. Таким образом, лидирующее положение автоматизации должно определяться не платформой системы автоматизации и не величиной Фирмы, внедряемой эту автоматизацию, а только размерами будущей ПРИБЫЛИ. А всё остальное может учитываться, например, при равенстве этой самой потенциальной ПРИБЫЛИ.

Вот передо мной Технические требования на разработку и внедрение программно-аппаратного комплекса математического технико-экономического моделирования электростанций КЭС-Холдинга. По-простому, это обычный расчёт ТЭП с элементами оптимизации и с огромным набором пустых академических фраз. Ну, а где же в цели Проекта указана ПРИБЫЛЬ? Или идеологи этих Технических требований наивно считают, что, назвав простую автоматизацию расчётов ТЭП математическим моделированием, ПРИБЫЛЬ появится сама собой? Но это же давно известно из теории Больших Систем, что если в Техническом задании не заложишь ПРИБЫЛЬ, то ты её в дальнейшем никогда и не получишь, т.к. именно на эту самую ПРИБЫЛЬ должна работать вся будущая Система. Но зачем же КЭС-Холдингу нужна математическая модель, не приносящая ПРИБЫЛЬ?

Это элементарно пустые хлопоты и использование метода проб и ошибок, с которыми, например, мы давным-давно уже распрощались. В результате, лет пять назад нами разработанная математическая модель любой электростанции переросла в легко-адаптивную и высокоскоростную MES-Систему. Она имеет мощные возможности по оптимизации ресурсов и по оперативной аналитике, как на уровне электростанции, так и на уровне Генерирующей компании. Именно MES-Система, удовлетворяющая всем Техническим требованиям КЭС-Холдинга, имеет возможность получения годовой ПРИБЫЛИ в 300 миллионов рублей с каждой электростанции за счёт полной ликвидации перерасхода топлива. И заметьте, без всяких там академических дурацких прибамбасов.

Вот только некоторые скоростные характеристики MES-Системы. Обеспечение расчёта 20000 показателей за 2 секунды, что гарантирует просчёт 1000 технологических вариантов за полчаса и выбор из них оптимального решения по минимаксной стратегии на полной реальной математической модели электростанции. Самонастройка MES-Системы позволяет вносить любые изменения в алгоритмы расчёта за 5 секунд.

Интеллектуальные возможности MES-Системы позволяют быстро извлекать из Базы Знаний необходимые режимы оборудования для достижения нулевого перерасхода топлива. Интеллект MES-Системы также обеспечивает точное прогнозирование необходимого количества топлива в соответствии с планом поставки электроэнергии и тепла.

Колоссальная гибкость и легчайшая адаптируемость MES-Системы к любой электростанции заслуживают особого внимания. Её самонастраиваемость в отношении абсолютно всех составляющих элементов информационной Системы (база данных, экранные формы, отчёты, DLL-программы для расчёта) обеспечивает значительную надёжность вообще программного обеспечения. Адаптация MES-Системы заключается в составлении текстовых Проектов задач и процесса компиляции этих Проектов. В этом случае происходит самонастройка всего программного Комплекса ПТО, т.е. вся MES-Система разворачивается от нажатия одной кнопки.

Таким образом, MES-Система «MES-T2 2012» является бесспорным ЛИДЕРОМ автоматизации расчётов ТЭП электростанций, легко приносящей ПРИБЫЛЬ в 300 миллионов рублей с каждой электростанции.

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ Технологии увеличения энергоэффективности электростанций (экономии топлива) на MES-Системе «MES-T2 2012», позволяющей УДВОИТЬ прибыль ТГК и ОГК, размещено на сайте: http://www.Inform-System.ru.

ДЕМОНСТРАЦИОННАЯ ВЕРСИЯ инновационной MES-Системы «MES-T2 2012» с расчётами фактических и нормативных ТЭП, с минутными и получасовыми расчётами перерасхода топлива и с оперативной аналитикой размещена на сайте: http://www.Inform-System.ru.

Автоматизированная Система Расчётов ТЭП Электростанции «MES-T2 2012» отличается от существующих отечественных и зарубежных Систем расчётов ТЭП инновационной методологией построения технологических информационно-расчётных задач. Автоматизированная Система, являясь полностью настраиваемой, позволяет легко реализовать сложнейшие технологические расчеты ПТО (Производственно-Технического Отдела) электростанций и обеспечить мониторинг технико-экономических показателей.

Использование Автоматизированной Системы для компьютеризации ПТО позволит электростанциям быстро и качественно решить все проблемы расчётного и аналитического характера, создав предпосылки для увеличения эффективности производства электроэнергии и тепла. В Автоматизированной Системе легко реализуются сложнейшие расчеты с нормативными графиками показателей работы оборудования и оптимизационные задачи без программирования, которые могут функционировать как в интерактивном режиме, так и в реальном масштабе времени.

Система обеспечит автоматизацию следующих технологических процессов электростанции:

1) Контроль над производством электрической и тепловой энергии;
2) Расчёт технико-экономических показателей работы оборудования;
3) Расчёт расходов на собственные нужды и потерь тепла и электроэнергии;
4) Оценка отклонений фактических величин от нормативных;
5) Расчёт удельных расходов топлива и контроль топливоиспользования;
6) Оценка работы вахтенного (сменного) персонала;
7) Прогнозирование и оптимизация ресурсов.

Ни одна существующая Автоматизированная Система не имеет следующих возможностей:

1) Описание АРМа (набора технологических задач) на простом человеческом МЕТА языке в текстовом редакторе в виде ПРОЕКТА этого АРМа;
2) Автоматическая настройка всей Системы расчётов с текстового описания АРМа, т.е. автоматическое создание Проводника АРМов, Меню задач, Информационных баз данных, Экранных таблиц и Отчетов;
3) Автоматическое создание расчётных DLL-программ;
4) Реализация оптимизационных задач Симплекс-методом, ХОП (Характеристика Относительных Приростов) и методом динамического программирования;
5) Автоматическая настройка работы Приложения Клиент/Сервер с любым SQL-Сервером (MS SQL Server, Oracle, Interbase, MySQL, Informix и др);
6) Автоматическая настройка работы WEB-Приложения на IIS WEB Сервере.

Вот основные преимущества Автоматизированной Системы:

1) Быстрая реализация всех задач ПТО с автоматической настройкой Системы;
2) Скоростная эксплуатация многопользовательской конфигурации;
3) Стыковка с любыми автоматизированными системами сбора данных;
4) Мощная аналитика, глобальное прогнозирование и оптимизация ресурсов;
5) Оперативное представление Интернет-Отчётов и интегрирование ТЭП в ТГК/ОГК.

В Автоматизированной Системе в основном все аспекты выполнены по технологии радикальной инновации.

Особую роль в Автоматизированной Системе играют два момента: Скоростные DLL-расчёты и Самонастройка Системы для любых электростанций.

Расчёты выполняются на DLL-программах, которые автоматически создаются в машинных кодах при компиляции Проектов. Этим достигается самая высокая скорость расчётов, что обеспечивает реализацию оптимизационных задач динамического программирования на реальной модели электростанции.

Самонастройка Системы делает возможность разворачивание большой Автоматизированной Системы от нажатия одной Кнопки. При этом текстовые Проекты технологических задач преобразуются в необходимые составляющие Комплекса: Базы Данных, Экранные Таблицы, Отчёты и DLL-программы. Вся настройка Комплекса выполняется за несколько секунд автоматически.

Рассмотрим утверждение, что без дополнительных датчиков невозможен получасовой расчёт ТЭП. Возможно, это и справедливо для иных программных комплексов, но только не для MES-Системы «MES-T2 2012».

Но сначала проанализируем наше утверждение: УПРАВЛЯТЬ ЛУЧШЕ, ЧЕМ ПРОСТО ФИКСИРОВАТЬ!!!

В настоящее же время на всех тепловых электростанциях автоматизация расчётов ТЭП ориентирована именно на ФИКСИРОВАНИЕ ТЭП за прошлые периоды: месяц или сутки. Но за сутки нормативные ТЭП, а, следовательно, и перерасход топлива не рассчитывается вообще. Польза от такой автоматизации нулевая. В этом случае вы никак не можете повлиять на производственный процесс, т.к. поезд давно ушёл.

Теперь представьте, что для выполнения текущих получасовых расчётов ТЭП, включая и перерасход топлива, исходные данные берутся из АСКУЭ, АСКУТ и за прошлые сутки по недостающим параметрам. Это нисколько не хуже, чем в настоящее время усредняются все показатели за месяц, а затем производится расчёт с подгонкой. Но при получасовых расчётах ТЭП появляется новое качество, т.е. УПРАВЛЕНИЕ с запаздыванием всего на полчаса.

Ну, скажите на милость, неужели это плохо, когда эксплуатационный персонал будет видеть на БЩУ дополнительно и текущий перерасход топлива? Неужели это плохо, когда получасовые перерасходы топлива будут зафиксированы в базе данных, и в разрезе суток можно иметь аналитику? Неужели это плохо, когда появляется принудительная мотивация по экономии топлива?

А что касается отсутствия датчиков, то их легко можно заменить регрессионными зависимостями, например: Zi = f(Z,Ki), где Z – Значение показателя за прошлые сутки (месяц); Ki – поправочный коэффициент на температуру воздуха, определяемый: Ki = Ti/T, где Ti – текущая температура воздуха, T – температура воздуха за прошлые сутки (месяц). Уверяю вас, что погрешность подобных определений текущих исходных данных не больше погрешностей самих датчиков.

Таким образом, успешному внедрению БЕЗЗАТРАТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ экономии топлива на MES-Системе ничего не мешает, даже отсутствие большого числа датчиков. И в этом случае быстро появляется возможность оптимального управления электростанцией при целевой функции полной ликвидации огромного перерасхода топлива через принудительную мотивацию эксплуатационного персонала.

Вы хоть укажите, где ваш ЛИДЕР работает или это просто брехня?

IS2002 пишет:Вы хоть укажите, где ваш ЛИДЕР работает или это просто брехня?

Ваш вопрос звучит следующим образом: Где работает электростанция на водородном топливе?

Если вы считаете, что это фантастика, то вы ошибаетесь. В научных энергетических кругах такие проработки есть, и, возможно, за ними будущее... Ведь чего проще - бери воду и расщепляй её на кислород и водород.

Но в нашем случае есть демонстрационная версия, скачайте с нашего сайта: http://www.Inform-System.ru и можете адаптировать для своей электростанции.
Предыдущие версии адаптированы, но не внедрены в полной мере из-за финансовых проблем электростанций, на десятке ТЭЦ, ГРЭС, АЭС. Но это вчерашний день, и мы об этих станциях не говорим. Хотя недавно узнал, что на Кольской АЭС работает!!!

С водородным топливом вы изрядно загнули. Это ж сколько ЭЭ нужно, чтоб раскочегарить эту установку?

IS2002 пишет:С водородным топливом вы изрядно загнули. Это ж сколько ЭЭ нужно, чтоб раскочегарить эту установку?

Всё элементарно. Мазутом разжигается котёл, а электроэнергия с турбоагрегата подается на расщепитель. И постепенно мазут замещается водородом...
И топлива не надо вообще!!!

Chernov_VF пишет:

IS2002 пишет:С водородным топливом вы изрядно загнули. Это ж сколько ЭЭ нужно, чтоб раскочегарить эту установку?

Всё элементарно. Мазутом разжигается котёл, а электроэнергия с турбоагрегата подается на расщепитель. И постепенно мазут замещается водородом...
И топлива не надо вообще!!!

Ну, а воды в Москве хватит, чтобы все станции перевести на водород?

Мужики, вы тут базарите слишком мудрено...
А эта MES никому не нужна, т.к. Генераторы итак имеют приличную прибыль и плевать им на эти инновации, и на экономию топлива.

Zlodey пишет:Мужики, вы тут базарите слишком мудрено...
А эта MES никому не нужна, т.к. Генераторы итак имеют приличную прибыль и плевать им на эти инновации, и на экономию топлива.

Наверное и на самом деле плевать по-недомыслию.
Но в последнее время упала прибыль ОГК-1, ОГК-2, ТГК-1 и др.
Так что резерв увеличения энергоэффективности следует искать именно в экономии топлива.
Может MES и есть панацея...

Добрый день форумчане работаю на ТЭС с внедренной этой системой смотрю "Справка по основным показателям работы (энской ТЭС) за период 01-31 .... 2012" Так тут ой как всё интересно! У нас расход "тут" нормативно прочерк а факт есть!

tgk11tec5 пишет:Добрый день форумчане работаю на ТЭС с внедренной этой системой смотрю "Справка по основным показателям работы (энской ТЭС) за период 01-31 .... 2012" Так тут ой как всё интересно! У нас расход "тут" нормативно прочерк а факт есть!

Вообще-то, нагло врать не надо, т.к. данная MES-Система вообще ещё нигде не внедрена, да и в Омске мы никогда не были.
Все предыдущие версии также были настраиваемыми, если вы хоть немного в курсе.
Это означает то, что какие алгоритмы предоставлены, то и будет получено.
Так что вы являетесь просто засланным провокатором, раз не называете электростанцию.

tgk11tec5 пишет:Добрый день форумчане работаю на ТЭС с внедренной этой системой смотрю "Справка по основным показателям работы (энской ТЭС) за период 01-31 .... 2012" Так тут ой как всё интересно! У нас расход "тут" нормативно прочерк а факт есть!

Че то я не врубился, че этому хмырю не нравится.
Прочерк - значит забыли написать, делов то...

Ой, мальчики, это что у вас драка...

Merilin Monro пишет:Ой, мальчики, это что у вас драка...

Это не драка, а мочиловка...

Самонастраиваемость означает переход от того, что было к тому, что есть здесь и сейчас?

boris_mvr пишет:Самонастраиваемость означает переход от того, что было к тому, что есть здесь и сейчас?

Я бы сказал по другому: Самостраиваемость - это автоматический переход от полнейшей пустоты к полнейшей функциональности.
Иными словами: ничего не было и всё сразу стало!

Как это не было, не согласен! Технологические срезы должны быть обязательно, так, например, при управлении любой технологической установкой. Далее надо описать IT ..

boris_mvr пишет:Как это не было, не согласен! Технологические срезы должны быть обязательно, так, например, при управлении любой технологической установкой. Далее надо описать IT ..

Где-то вы правы... Например, в строительстве используют леса для опоры. Ну, а всё остальное делается без вмешательства человека, т.е. корпичи кладёт автомат. Но ведь этот автомат может и леса устанавливать.
Всё зависит от смелости нашего кругозора...

Тут тоже датчики, а они к компьютеру ...

boris_mvr пишет:Тут тоже датчики, а они к компьютеру ...

Вы путаете работу Системы с созданием Системы.
При работе Системы датчики дают информацию, а при создании Системы датчик - обычный статический параметр.
А вообще-то, любую простую вещь можно замохорить...

Не путаю, годами так использовал систему, как для создания новых систем, так и для работы с ними [Хакимов Б.Б., Маилян А.А., Маилян А.А., Хакимова А.Б. Патент на полезную модель №51252. Система для обработки данных и управления рынка. Зарегистрировано 27 января 2006. Москва].

Датчики. Измерения входа и выхода получать как-то надо, можно и лабораторным путем..

"Вы путаете работу Системы с созданием Системы.
При работе Системы датчики дают информацию, а при создании Системы датчик - обычный статический параметр.
А вообще-то, любую простую вещь можно замохорить..."

Просмотрел свои ответы, на Вашем месте ничего не понял бы, да что взять с простого инженера?

Приведу пример и станет все понятно. Допустим, что у Вас появилась не одна предметная (объектная, целевая) область, а целых 100.
Интеллектуальная система состоит минимум из двух частей: приложение (приложения) и конструктор.
Теперь и далее по шагам.

1. В конструкторе вносим наименование этих 100 новых областей.

2. Делаем сто копий шаблона приложения и конструктора.

3. В настройках конструктора указываем наименование соответствующей предметной области, итак 100 раз, тогда при открытии конструктора на экране появится нужная объектная область. Можно использовать и один конструктор, но тогда нужную нам предметную область придется выбирать из списка. Нужно еще учесть и человеческий фактор. Иными словами, мы используем принцип песочницы насильно.

4. Каждому подразделению отдаете конструктор и шаблон приложения.

5. Теперь все 100 подразделений готовы к работе с чистого листа.

6. После описания в конструкторе объектов, справочников, методов, функций и так далее, все появится в шаблоне приложения.

7. Если функциональность шаблона не устраивает, то можно продолжить его разработку.

8. Если система должна быть многопользовательской, то нужно создать копии приложения и описать настройки.

Вот и все.

boris_mvr пишет:Приведу пример и станет все понятно. Допустим, что у Вас появилась не одна предметная (объектная, целевая) область, а целых 100.
Интеллектуальная система состоит минимум из двух частей: приложение (приложения) и конструктор.

Я всё пытаюсь понять, чем же ваш академический подход лучше нашего самобытного?
Мы так же можем взять 100 электростанций и использовать для этого один исполнительный модуль. Но каждая электростанция имеет свою базу данных.